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  密集架板材厚度的 标准:密集架轨道:轨道座,0mm,冷轧钢板,轨道,20×20mm,实心方钢,GB699,表面静电喷塑,镀锌方钢,喷塑前经严格去油除锈和磷化处理;密集架底盘:底梁、轴承档、块,0mm,冷轧钢板,GB711,底盘采用整。   表面亚光喷塑,每层承重≥100KG;门面,门框:0mm,冷轧钢板,GB710门板,0mm,冷轧钢板,GB710,密集架侧面板:0mm,冷轧钢板,GB710,表面平整,亚光喷塑。密集架防倒装置:0mm,冷轧钢板,GB710,表面平整,亚光喷塑。   档案密集柜产品说明:该型 为双柱式结构,每层可由两块或一整块搁板组成,路轨采用冷拉方钢和热轧钢组成,层间距可调,摇柄有圆盘式和摇把式两种,可任意选择。地轨铺设的要求:地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.地轨安装后,要任意1m长度内,水平偏差度不大于1mm,全长不大于2mm,轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。   密集架系列广泛适用于企事业单位的图书馆、挡案馆、资料室等对图书、文件档案资料、物品的存放。根据库房特征进行合理布局,高度利用空间,采用多节多联安放在固定的轨道上形成一整体,用手摇或电动方式移动各列存取。



  冷轧钢板符合GB710优质碳素结构钢薄钢板条件的 标准;产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理条件的 标准。产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理条件的 标准。密集架主要由底盘、立柱、搁板、挂板、侧面板、门板及传动机构、磁性缓冲装置、防尘、防鼠装置、地轨等部分组成。   其具体参数如下表:设备名称设备配置材料规格设备名称设备配置材料规格轨道轨座0mm冷轧钢板底座底梁、轴档、0mm冷轧钢板路轨25×25mm实心方钢门面门框2mm冷轧钢板架体挂板2mm冷轧钢板门板2mm冷轧钢板立柱5mm冷轧。   架体为拆装式组合结构。产品设有限位,每列密集架均安装防倒装置和档块。每列面均装有磁性缓冲密封装置,顶部装有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮、防光、防盗功能。用材厚度为0mm冷轧钢板,压制成槽型,高度大于130mm,并双弯边加强,弯边大于50mm,架体长期荷重存放资料不变形,底盘与立柱连接采用M10X20螺栓,底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。   路轨轨芯采用25*25mm45#实心方钢,路轨两顶端设有限位装置,防止底盘脱轨,路轨保护板采用0mm冷轧钢板,轨盒宽115mm,单折边镀锌处理,背面焊接,使之在承重2000kg时不变型。轨道和轨道盒用螺丝固定在地面上。




  利用系统安装光盘重新安装操作系统。查明主机丢失的数据文件,并将其还原到操作系统中,使操作系统正常启动。利用杀进行杀。智能密集架控制系统故障或损坏当控制系统出现故障而无法正常使用时,一般采用以下几种方法解决:可将损坏的控制系统卸载干净,然后重新安装控制系统。   可对损坏的控制系统所丢失或损坏的文件进行修复,使控制系统恢复正常功能。数据故障当智能密集架控制系统调用的数据库出现故障时,一般采用以下几种方法解决:将数据丢失或损坏的文件修复。将数据库重新与控制系统关联,并正确配置。   重新安装数据库,并正确配置数据库。智能密集架、列控制主机故障控制主机故障多因异常关机或非正常使用导致,一般体现在无法关机、局部器件不能工作、产生异常、发声等。故障多反映在主板、电源、内存、CPU、各端口等,控制主机故障一般需要人员进行维修。   档案密集柜存放档案的保护是采取必要的防护措施,存放环境对档案损坏的因素,从影响档案保存寿命的外部因素看,一般不适宜温湿度、光照、灰尘、日、霉、水、火以及机械磨损等因素,都会造成对档案的破坏。所以要配备适合保管档案的专柜设备,采取措施,满足温湿度控制、防光、防火、防盗和防有害生物等档案保护。



密集柜技术要求

(一)货物需求:、 

1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为:宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。 

2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为:宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式,每节立柱用整块立板封闭。 

3、财务档案库所需密集架74节,每节规格为:宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁(从电视台原址到数字电视大厦)共36节。

(二)技术要求: 

产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行,材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。 

(三)工艺要求:

1、表面处理:各部零件在涂覆前,必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序,磷化处理按照GB6807-92标准执行,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 

2、表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证,要求提供及产品合格证,表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。 

3、产品生产工艺过程,下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有互换性和协调性。 

4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。 

5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式,应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

(四)技术指标: 

1、底盘:采用整体焊接合拼一体式结构,侧邦高度为120mm,双弯边加强,弯边分别大于50mm和30mm,在工艺结构上,采用加强型整体轮架式,保证底盘在轨道上的运行效果,底盘部位喷塑,并经过防腐、防锈处理,互换性良好。 

2、架体:架体结构为半封闭式,以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。 

3、立柱:为密集架的垂直骨架,五折弯边成型,采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔,保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度,立柱结构尺寸为48*40mm方型。 

4、搁板:高度可调整并可安装悬挂书立,采用对接式小搁板,每层两块,每块采用八道弯边工艺,每层搁板均匀载重90kg以上。 

5、挂板:为立柱与搁板之间的连接桥梁,由于它需要承受搁板上档案的重量,需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板,采用双挂钩式。 

6、侧板:采用整体凹式大侧板,钢板四周压弯,保证侧板弧形美观,每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框,与侧板用铆钉连接固定。 

7、盖板:采用整体搭接式结构,能有效防止顶部灰尘进入,增加架体结构强度。 

8、封檐板:要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式,以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。 

9、面门:面门安装于架体的首列,采用1.2mm优质冷轧钢板,通体大门板,门的间隙均匀一致,间隙在1-2mm之间。同时,门面装有新样弹簧式锁具,美观耐用。 

10、架体要求按电脑、电动密集架制作,以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板,面板要求有电动密集架控制开孔,预埋电动管线)每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条,边架带门加锁,面板一侧安有锁定装置,可整体锁定。 

11、传动装置:传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。 

12、摇把:要求采用折叠式手柄,避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时,摇把摇力不大于12n乘以标准节。 

13、链条:要求采用摩托车链条,破断力≥1800kg。 

14、传动轴:要求用45#?20实心冷轧钢,传动方式为三级分力结构中间传动,双轴驱动,保证传动强劲有力。 

15、轴承:要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承,使传动轴同心转动,保证传动效果。 

16、行走轮:要求使用铸铁轮,强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。 




鑫泉柜业有限公司自成立至今,凭借在 内蒙古乌兰察布智能密集架密集柜行业多年的生产经验和完善的售后服务,已形成了以众多生产企业为主的客户群,公司致力于为每个客户提供 内蒙古乌兰察布智能密集架密集柜解决方案。


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